SPIROL inventis la Volvita Printempa Pinglo en 1948

SPIROL inventis la Volvita Printempa Pinglo en 1948. Ĉi tiu realigita produkto estis specife dizajnita por trakti mankojn asociitajn kun konvenciaj metodoj de fiksado kiel ekzemple surfadenigitaj fermiloj, nitoj kaj aliaj specoj de stiftoj kondiĉigitaj de flankaj fortoj.Facile rekonita de ĝia unika 21⁄4 bobena sekco, Coiled Pins estas retenitaj per radiala streĉiĝo kiam instalite en la gastigan komponenton, kaj ili estas la nuraj pingloj kun unuforma forto kaj fleksebleco post enmeto.

Fleksebleco, forto kaj diametro devas esti en la taŭga rilato unu al la alia kaj al la gastiga materialo por maksimumigi la unikajn trajtojn de la Volvita Pinglo.Stifto tro rigida por la aplikata ŝarĝo ne fleksiĝus, kaŭzante difekton en la truo.Stifto tro fleksebla estus submetata al trofrua laceco.Esence, ekvilibra forto kaj fleksebleco devas esti kombinitaj kun sufiĉe granda pinglodiametro por elteni la aplikatajn ŝarĝojn sen damaĝi la truon.Tial Coiled Pins estas desegnitaj en tri devoj;provizi diversajn kombinaĵojn de forto, fleksebleco kaj diametro por konveni malsamajn gastigajn materialojn kaj aplikojn.

Vere "inĝenierita fiksilo", la Volvita Pinglo disponeblas en tri "devoj" por ebligi al la dizajnisto elekti la optimuman kombinaĵon de forto, fleksebleco kaj diametro por konveni malsamajn gastigajn materialojn kaj aplikajn postulojn.La Volvita Pinglo distribuas statikajn kaj dinamikajn ŝarĝojn egale tra sia sekco sen specifa punkto de streĉa koncentriĝo.Plue, ĝia fleksebleco kaj tondforto estas netuŝitaj de la direkto de la aplikata ŝarĝo, kaj tial, la pinglo ne postulas orientiĝon en la truo dum kunigo por maksimumigi efikecon.

En dinamikaj asembleoj, efikŝarĝado kaj eluziĝo ofte kondukas al fiasko.Volitaj Stiftoj estas dizajnitaj por resti flekseblaj post instalado kaj estas aktiva komponento ene de la kunigo.La kapablo de la Volvita Pinglo malseketigi ŝokon/efikajn ŝarĝojn kaj vibradon malhelpas truan damaĝon kaj finfine plilongigas la utilan vivon de aro.

La Volvita Pinglo estis desegnita kun asembleo en menso.Kompare kun aliaj pingloj, iliaj kvadrataj finoj, samcentraj ĉamferoj kaj pli malaltaj enmetfortoj igas ilin idealaj por aŭtomatigitaj kunigsistemoj.La trajtoj de la Volvita Printempa Pinglo faras ĝin la industria normo por aplikoj, kie produkta kvalito kaj totala produktadkosto estas kritikaj konsideroj.

Tri Devoj
Fleksebleco, forto kaj diametro devas esti en la taŭga rilato unu al la alia kaj al la gastiga materialo por maksimumigi la unikajn trajtojn de la Volvita Pinglo.Stifto tro rigida por la aplikata ŝarĝo ne fleksiĝus, kaŭzante difekton en la truo.Stifto tro fleksebla estus submetata al trofrua laceco.Esence, ekvilibra forto kaj fleksebleco devas esti kombinitaj kun sufiĉe granda pinglodiametro por elteni la aplikatajn ŝarĝojn sen damaĝi la truon.Tial Coiled Pins estas desegnitaj en tri devoj;provizi diversajn kombinaĵojn de forto, fleksebleco kaj diametro por konveni malsamajn gastigajn materialojn kaj aplikojn.

Elektante la Taŭgan Pin Diametron kaj Devon
Gravas komenci kun la ŝarĝo al kiu la pinglo estos submetita.Tiam taksu la materialon de la gastiganto por determini la devon de la Volvita Pinglo.La pingla diametro por transdoni ĉi tiun ŝarĝon en la taŭga devo povas tiam esti determinita de la tondfortaj tabeloj publikigitaj en la produktkatalogo konsiderante ĉi tiujn pliajn gvidliniojn:

• Kie ajn spaco permesas, uzu normajn devon pinglojn.Ĉi tiuj pingloj havas la optimuman kombinaĵon
de forto kaj fleksebleco por uzo en neferaj kaj mildaj ŝtalaj komponentoj.Ili ankaŭ estas rekomenditaj en harditaj komponentoj pro siaj pli grandaj ŝokosorbaj kvalitoj.

• Pezaj pingloj devus esti uzataj en harditaj materialoj kie spaco aŭ desegnaj limigoj ekskludas pli grandan diametran norman pinglon.

• Malpezaj pingloj estas rekomenditaj por molaj, fragilaj aŭ maldikaj materialoj kaj kie truoj estas proksimaj al rando.En situacioj ne submetitaj al signifaj ŝarĝoj, malpezaj stiftoj ofte estas uzitaj pro facila instalado rezultiĝanta el pli malalta enmetforto.


Afiŝtempo: Jan-19-2022